水处理工作总结

水处理工作总结

总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编为大家整理的水处理工作总结，欢迎阅读与收藏。

泸州市兴泸污水处理有限公司在xx年上半年的安全工作中，坚决落实国务院继续开展安全生产年的要求，扎实做好安全生产工作，狠抓落实在安全生产上下功夫，并坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心，在工作中员工严格遵照操作规程，顺利实现了无事故安全生产。现将具体工作总结如下：

一、重视安全生产，认真学习法规

今年以中华人民共和国安全生产法和四川省安全生产条例为学习重点，以安全生产规程为指导，在人员少，任务重的情况下，坚持安全第一、预防为主，认真落实安全职责，切实杜绝违章蛮干现象，没有发生任何一件人身伤害事故。

二、增强员工安全意识，提高操作技能

为提高员工安全知识，操作技能，公司多次组织员工进行安全生产培训工作，查找安全隐患。同时对员工进行岗位专业知识及操作技术培训，与员工签订安全责任书，明确各自的工作和应负的责任，确保安全生产顺利进行。

三、加强安全生产，强化企业内部管理。

公司安全生产由设备保障部牵头负责管理和考核。负责建立安全生产档案资料，每月组织不少于一次安全、消防、高低压电器、防毒气、防跌落、防溺水等检查，查找不安全因素。对检查发现问题要及时整改，做好记录，特别是发现重大隐患要坚决整改。

汛期将至，强调各部门做好安全防洪工作。二道溪污水处理厂和鸭儿凼污水处理厂滨江路干管在洪期前全线巡视，关闭相关阀门，做好预防洪水灾害工作，中控室值班人员对来电及事件要作好记录。各部门要做好安全生产器具的规范配置和定期检测工作。

通过加强管理：生技部在xx年1月——xx年6月完成污水处理达标排放667.14万吨。日平均处理量3.68万吨，各项指标均达标排放。

设备保障部在面临三个污水处理厂的调试运行及没有全部竣工验收的情况，处于建设中的生产状况，设备设施均处于磨合阶段，施工单位、安装单位、运行人员混杂，安全工作极端困难，私拉乱接电源的情况、违章操作的情况时有发生，一经发现，对施工单位给予督促，严格把关，立即整改，强制纠正，避免惨剧出现。真正做到安全工作时时讲，处处讲，发现隐患不推诿，作为份内工作、首要任务完成。

财务部一是加强账户管理工作，按开户规定，认真清理账户。二是在支票管理、印章管理上加强管理，落实责任。三是在明确出纳、会计工作职责，实行不相容管理制度。四是加强资金量德控制，及时衔接资金，确保安全生产资金保障。

总经办出黑板、印发安全生产宣传资料并组织员工学习安全知识培训，对新员工进行岗前安全学习培训，培训合格安排上岗。

最后各部门要加强对员工绩效考核，系统地检查工作职责、目标任务完成情况、安全生产工作资料、安全生产执行情况等逐项进行严格考核，将考核结果纳入每月绩效工资。

总之，我司全体员工始终把“治理污染，还两江清流”作为宗旨，进一步强化管理，不断提高员工的政治思想素质和安全操作技能，遵章守纪，保障安全生产工作的进行。

20xx年对于某某污水处理厂是非同寻常的一年，经过了08年的工艺初调到今年的全厂投入试运行，对于处理厂来说是一个全新的开始，无论是工艺控制还是人员管理或是设备运行，都是在摸索中前

进和成长。在公司及上级领导的关怀与支持下处理厂全年生产运行稳定，无重大安全生产事故发生，基本进入正常运行，现将处理厂这一年来的工作总结如下：

一、运行概况

1、工艺控制

1-12月份处理厂累计处理水量X万吨，平均日处理量为X万吨，最高日处理量为X万吨，累计去除COD为X吨;2月份污泥脱水机房正式投入使用，1-12月份产泥量X吨左右，污泥含水率X%，污泥外运X吨;1-12月份共用PAMX吨，PAC7吨，共计费用29万元;目前处理厂出水水质基本稳定达标，1-12月份处理厂出水COD平均值为/L、SS平均值为/L、氨氮平均值为/L、磷平均值为/L、PH平均值为、BOD5平均值为/L。1-12月份出水COD达标率为X%;氨氮达标率为X%;总磷达标率为X%;悬浮物达标率为X%;生化五日耗氧量(BOD5)达标率为X%;总氮达标率为X%。污泥总铬含量Xmg/Kg、铜含量Xmg/ Kg、锌含量Xmg/Kg，从数据上分析进水水质受到附近电镀加工企业以及五金紧固件企业的污水影响，故应响水质色度的偏高。1-12月份处理厂用电总量为2589600度，平均每月用电量为215800度;平均每日度。1-12月份累计产生各类运行报表1900余份。

2、设备运行

今年处理厂设备已基本投入使用，目前设备总台数为

169台，其中主要设备有：工艺风机6台、反冲洗风机2台、离心式脱水机2台、潜水泵20台，还有阀门、电动葫芦等等。1-12月份设备完好率%，使用率98%。在设备维护保养方面，风机保养内容主要为滤芯清洗、皮带收紧、机头加油;离心式脱水机保养内容为二端轴承加油、电机加油、传动皮带收紧。1-12月份6台工艺风机空气滤芯每周清洗1次，皮带适时检查收紧，机头换油XX00H /次，加油量/台，用油专用罗茨机油;2台反冲洗风机空气滤芯每周清洗1次、皮带适时检查收紧，机头换油XX00H /次，加油量/台，用油专用罗茨机油。2台离心式脱水机轴承加油为8H/次，加油量2-4g/次，加油类型专用润滑脂;电机加油800H/次，加油/次。另外，潜水泵20台，电机换油保养周期为1次/年，加油类型是绝缘油，加油量按电机的大小分别为2升、4升、6升。

为保障处理厂设备的安全、高效、正常运行，1-12月份编制完成了设备设施操作规程;对处理厂各单体设备、管道的防腐、防锈上漆工作;完成了某某、某某池电磁铁移位改造工作;做好全厂设备零部件上油润滑保养工作，延长设备使用寿命;同时为了某某、某某排污的畅通，新增300米的PE排污管，缩短了两池的排泥时间;此外还对浓缩池的排泥泵进行了改造，改造后的泥泵比原先排泥速度提高了近6倍;为积极探索解决某某池堵塞现象，新增45KW水泵对某某加压进水，对某某池卵石间的淤积污泥进行快速冲散，起到

了良好的效果。同时配合工程科做好各项厂内工程的辅助工作，包括水解池除臭装置的安装;浓缩池刮泥机安装;某某池手动控制阀改装;处理厂突发事件的相关修复工作等等。

3、化验分析

今年化验室围绕入网企业及处理厂水质开展各项检测工作。在做好对处理厂、入网企业、各运行泵站的日常水质常规检测工作同时，1 ……此处隐藏21161个字……全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5万元，员工160余人，6条高频焊管生产线，1条钢带自动镀铜线，焊管设备制造车间1座，已形成年产各种焊接钢管20xx0吨的生产规模，99年完成产值4873万元，实现利税250万元。

二、污染物的产生源及量

企业生产活动中，污染物主要产生在四个方面：一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水，每天15-20吨左右，如生产正常，每月产生650吨左右，污染物为酸、碱、铜、和氰化物;二是焊管车间地面油污，污染物为润滑油、防锈油及冷却液(皂化液);三是生活污水，来自食堂和厕所，每天10-15吨左右，主要是COD;四是一台DHC0.2-0.7-AII小型锅炉所产生的烟尘与废气。

三、污染的治理措施及效果

1、镀铜清洗废水的治理

(1)钢带镀铜生产工艺流程如下：

(2)镀铜废水的治理

从上述工艺看，外排废水产生在三道工序上：一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水;二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水;三是钢带出最后一只镀槽(镀铜(4))时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水，采取两条措施：一是在设备上做文章，改原来钢带平镀为立镀，减少了钢带的带出液，使清洗水中污染物的浓度大大降低;二是建了七只处理池(1#-7#)，清洗水采用循环回用，自身中和，定期处理的办法从而达到节约用水，减少处理排放量，降低了处理费用。具体做法是：1#、2#池为去油、除锈清洗水的回用集水池，去油(碱性)除锈(酸性)清洗废水进入2#集水池后，经过自然中和、沉淀进入1#池回用，每周更换一次，每次约18吨左右，更换时将废水送至6#处理池，将PH调至6.5-8.5范围内外排;3#池为镀(1)-镀(3)的清洗水的循环回用池，此水不外排，用作镀槽补充水，池内添加清水;4#池为镀(4)清洗废水集水池，该水不再回用，经处理外排，每天有15-20吨左右，是处理的重点，难度也较大。处理过程是将4#池中的废水抽入5#反应池中，添加NaOH搅拌，调节PH至11左右，使Cu2+与OH-发生反应生成Cu(OH)2沉淀，并为下一步氰化物的处理作准备，而后再在废水中加入氧化剂次氯酸钠，使之与氰化物发生氧化反应，氧化剂加入量直至废水中测出过量余氯为止，然后静止3-4小时，让其完全氧化和充分沉淀，将有毒物质转化为无毒物质。

Cu2+ + 2(OH-) Cu(OH)2

CN + NaOCl CNCl + OH- + Na+

CNCl + 2(OH) CNO + Cl- + H2O

2CNO + 3OCl- + H2O 2CO2 + N2 +3Cl- + 2(OH-)

然后将5#反应池中的偏碱废水抽入6#中和池，加入盐酸(HCl)搅拌，将PH调至6.5-8.5范围内排放。7#池为车间地面冲洗水集水池，该废水与4#池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺，完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。

2、焊管车间地面油污的治理

(1)钢带放料

上架滤残液

吊装入库

定尺切断

成型焊接

焊管生产工艺及油污的产生

由于在成型焊接工序上温度极高，故必须采用皂化液进行冷却与润滑，尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置，但在生产过程中，皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免，加上机器传动部位需加油润滑的缘故，车间地面经常出现油污，如用水冲洗，冲洗废水势必经下水道进入集水池，造成外排废水含油及乳化现象。

(2)地面油污的治理

为解决这一问题，我们采取了下列措施：

a、改造地下管网，实行雨污分流，机器周围用回液槽，料架下面设置托液盘，建造一座三格式残液收集池，让车间内的地面残液进入收集池，经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。

b、地面清洁不再用水冲洗，改用木锯屑擦地，效果比水洗更佳，擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。

c、为防止室外场地油污随雨水进入集水池，在集水池前总管道上加设一三格式隔油池，效果十分明显。经过努力，目前车间油污问题已经解决。

3、生活污水的治理

生活污水来自食堂、厕所及洗手池，每天8-10吨左右，公司为彻底治污，将生活污水亦处理后外排，花15万元特请市环保工程公司设计安装了一台SBR-10生活污水处理机，并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池，防止地面油污进入，经调试运行，完全能满足要求。

4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤锅炉，专为镀铜线镀液加热而用，燃煤量较少，年约50吨左右，采用精选块煤，明火反烧，及配备SG旋风式除尘器消烟除尘，基本达到排放标准。

四、建立各项管理制度，落实奖惩措施

处理设施好，不等于就一定能处理好，除要选派具有一定素质的人员去操作外，还必须有严格的规章制度，用制度来规范工作人员的行为和工作，并落实奖惩制度，迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上，公司专门派一名副总负责，下设废水处理操作组，设具体负责人一名，技术指导员一名，监测分析化验员一名，操作组长一名，操作工两名(两班)，形成了一个较为完整的组织机构和管理网络，做到人人有职有责，在岗在位;二是制订了各项规章制度，实行百分考核，考核分与当月奖金挂钩兑现;三是做到交接班有手续，接班人不到不下班，杜绝出现空档;四是建立运行台帐，做到有据可查。

五、处理费用初步核算

(1)镀铜废水每吨处理费用

NaOH 0.5kg 1.15元

HCl 0.5kg 0.25元

NaOCl 8kg 2.4元

电费1.0元

折旧维修费1.2元

人工费1.2元

合计7.2元

(2)生活污水每吨处理费用

电费1.6元

折旧维修费1.36元

人工费1.2元

合计4.16元

六、存在问题及今后打算

我公司在污染的治理上是花了本钱的，也尽了努力，虽取得一些成绩，但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度，特别是去氰难度较大，成本较高，现主要存在的问题有：

1.操作人员刚从其它岗位抽调过来，虽有一定的素质，但还必须要有一个熟悉过程，因此就存在处理过程稳定性的问题。

2.由于缺少精确的测试手段，为保险起见，往往增加投药量，造成处理成本增加。

针对上述问题，公司打算着重做好以下工作：

1、严字当头，强化管理，定人定时，严格考核;加强对操作人员的培训，尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能;加强对设施的保养与维修，确保设备始终处于良好的工作状态。

2、尽快完善测试手段，培训化验人员，不断提高治污控制水平，确保达标排放。

搞好环境保护是我们应尽的职责，是改善生活环境、造福子孙后代的一件大好事，我们将遵照环境与经济同步发展的方针，善始善终将我公司的环保工作搞好。